2018 में, हमारी कंपनी ने Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA टॉप ड्राइव के रखरखाव को जारी रखने के लिए Zhonghaiyou Zhanjiang कंपनी के साथ तीन साल के टॉप ड्राइव रखरखाव अनुबंध पर सफलतापूर्वक हस्ताक्षर किए।
रखरखाव योजनाएं NOV निर्माताओं के मानकों के अनुसार कार्यान्वित की जाती हैं।
कार्यशाला वियोजन और रखरखाव सामग्री:
1. शीर्ष ड्राइव कवर हटाएँ
1. उपकरण पर लगे सभी गैर-उपकरण स्पेयर पार्ट्स, तार रस्सियों और अन्य सामान को हटा दें, उपकरण में तेल निकाल दें, और शीर्ष ड्राइव और ट्रैक असेंबली को अच्छी तरह से साफ करें।
2. कुएं के स्थल पर ऊपरी और निचले बीओपी संयोजनों को अलग करें और उन्हें ढीला करें।
3. विद्युत भागों (केबल, सेंसर, चुंबकीय वाल्व, दबाव स्विच, आदि) और हाइड्रोलिक भागों (हाइड्रोलिक सिलेंडर, होज़, वाल्व ब्लॉक, आदि) को हटाने पर निशान लगाएं।
4. PH55 पाइप प्रोसेसर असेंबली और रोटरी हेड असेंबली को हटाएँ।
5. पंखा असेंबली, ब्रेक असेंबली, हाइड्रोलिक मोटर असेंबली, मुख्य मोटर असेंबली, तेल टैंक और लिफ्टिंग रिंग को अलग करें, और मोटर के खोल को पूरी तरह से हटा दें।
6. रोटरी हेड असेंबली को पूरी तरह से हटा दें।
7. PH55 पाइप प्रोसेसर असेंबली को पूरी तरह से हटा दें।
8. मुख्य वाल्व ब्लॉक को पूरी तरह से हटा दें और सभी वाल्व, पाइप फिटिंग, प्लग आदि निकाल लें।
9. सभी हाइड्रोलिक सिलेंडर, संचायक और तेल टैंक को पूरी तरह से हटा दें।
2. निरीक्षण और पेंटिंग
1. केंद्र पाइप, बेल और बेल पिन पर अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण दोष का पता लगाना, और दोष का पता लगाने की रिपोर्ट जारी करना।
2. घूर्णन हेड शेल, गियर बॉक्स शेल, बेयरिंग शोल्डर और सस्पेंशन रिंग पर चुंबकीय कण निरीक्षण करें और निरीक्षण रिपोर्ट जारी करें।
3. टीडीएस-10एसए टॉप ड्राइव बॉडी
1.2.3.3.1. नल/ड्रिलिंग मोटर असेंबली
1. गियर बॉक्स
ए) गियर बॉक्स को साफ करें, तेल मार्ग को साफ करें, और क्षतिग्रस्त तेल नोजल को बदलें।
बी) गियरबॉक्स के सभी बियरिंग्स (ऊपरी सेंट्रलाइज़िंग बियरिंग, निचली सेंट्रलाइज़िंग बियरिंग, ट्रांसमिशन गियर बियरिंग और मुख्य बियरिंग) को बदलें।
ग) गियर बॉक्स की सभी सील बदलें।
घ) गियरबॉक्स में सभी स्तरों पर गियर की मेशिंग क्लीयरेंस, गियर के पहनने और दांत की सतह पर जंग या जंग का कोई निशान है या नहीं, इसकी जांच करें और तकनीकी मानकों के अनुसार उनका उपयोग या प्रतिस्थापन जारी रखें।
ई) गियरबॉक्स शेल पर अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण निरीक्षण किया जाएगा, और निरीक्षण रिपोर्ट जारी की जाएगी।
एफ) गियर बॉक्स असेंबली को NOV मानक के अनुसार इकट्ठा करें।
2. धुरी
अ) स्पिंडल के रैखिक रनआउट, रेडियल रनआउट और अक्षीय रनआउट की जांच करें।
बी) स्पिंडल बेयरिंग शोल्डर, ऊपरी और निचले थ्रेडेड बटन और अंतिम सतह पर घाव और दोषों की जांच करें।
सी) मुख्य शाफ्ट अस्तर के पहनने की जाँच करें और स्थिति के अनुसार इसे बदलें।
D) सभी सील और सपोर्ट रिंग बदलें।
3. वॉशपाइप, गूज़नेक पाइप और लिफ्टिंग रिंग
ए) वॉशपाइप, पैकिंग (फ्लॉपी डिस्क रूट, हार्ड डिस्क रूट), ओ-रिंग और स्नैप स्प्रिंग को बदलें।
बी) गूज़नेक और लिफ्टिंग रिंग में दोष ढूंढ़ें और दोष जांच रिपोर्ट जारी करें।
4. ड्रिलिंग मशीन मोटर
ए) मुख्य मोटर बेयरिंग, सील, गैस्केट और ग्रीस निप्पल को बदलें।
बी) मुख्य मोटर की कुंडली के इन्सुलेशन को मापें।
सी) मुख्य मोटर असेंबली को एनओवी मानक के अनुसार इकट्ठा करें और मोटर बीयरिंग का रखरखाव करें।
3.2. रोटरी हेड असेंबली
1. रोटरी हेड, अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण निरीक्षण शेल के आंतरिक लाइनर के तेल मार्ग की जांच करें और गुणवत्ता रिपोर्ट जारी करें।
2. तेल मार्ग को साफ करें और रोटरी हेड के सभी सील और ओ-रिंग को बदलें।
3. घूर्णन सिर को इकट्ठा करें, और NOV मानक के अनुसार घूर्णन सिर की सीलिंग पर दबाव परीक्षण करें।
3.3.PH55 पाइप हैंडलर असेंबली
1. पाइप प्रोसेसर और रोटरी हेड के बीच कनेक्टिंग पिन की जाँच करें।
2. बैक टोंग हाइड्रोलिक सिलेंडर सील और क्लैंप स्प्रिंग को बदलें।
3. आईबीओपी हाइड्रोलिक सिलेंडर की सील बदलें।
4. आईबीओपी एक्चुएटिंग संरचना की जांच करें और स्लाइडिंग रोलर को बदलें।
5. दबाव परीक्षण के लिए PH55 पाइप प्रोसेसर और बैक क्लैंप हाइड्रोलिक सिलेंडर को इकट्ठा करें।
3.4.आईबीओपी असेंबली
1. ऊपरी और निचले IBOP को अलग करें (प्लेटफ़ॉर्म द्वारा शीर्ष ड्राइव को फेंकने पर ढीलेपन पर विशेष ध्यान दें)
2. ऊपरी और निचले आईबीओपी के पहनने, जंग और काम करने की स्थिति की जांच करें, और स्थिति के अनुसार रखरखाव उपचार करें।
3. IBOP सील को बदलें या IBOP असेंबली को बदलें।
4. दबाव परीक्षण करें, आईबीओपी वाल्व संचालित करें, और कोई रिसाव न हो।
3.5. मोटर शीतलन प्रणाली
1. मोटर सील, बेयरिंग, ग्रीस निप्पल और गैस्केट बदलें।
2. पंखे के मोटर कॉइल की इन्सुलेशन डिग्री की जाँच करें।
3. पंखे की शीतलन प्रणाली को पुनः जोड़ें और मोटर बीयरिंग का रखरखाव करें।
3.6. ब्रेक सिस्टम असेंबली की ओवरहालिंग करें।
1. ब्रेक डिस्क और ब्रेक पैड बदलें।
2. ब्रेक द्रव सिलेंडर, स्टील पाइप लाइन की सील की जाँच करें या ब्रेक द्रव सिलेंडर को बदलें।
3. जांचें कि एनकोडर ठीक से काम कर रहा है या नहीं या इसे बदल दें।
4. ब्रेक असेंबली को पुनः जोड़ें।
3.7. परिवहन स्किड और कैरिज की मरम्मत करें।
1. परिवहन स्किड और गाइड रेल पर दोष का पता लगाना और दोष का पता लगाने की रिपोर्ट जारी करना।
2. गाइड रेल कनेक्टिंग पिन की जांच करें और कार्यशील स्थिति के अनुसार समय पर इसे बदलें।
3. घर्षण प्लेट की जाँच करें या उसे बदलें।
4. आवश्यक सामान बदलें और सुरक्षा रस्सी को लॉक करें।
3.8 हाइड्रोलिक प्रणाली
1. स्टील पाइप लाइन में एक्सट्रूज़न और क्षति की जांच करें, और सभी नरम रबर पाइपलाइनों को बदलें।
2. हाइड्रोलिक पंप की कार्यशील स्थिति की जांच करें, उसकी मरम्मत करें या उसे बदलें।
3. हाइड्रोलिक वाल्व प्लेट असेंबली की जाँच करें और तेल मार्ग को साफ और मरम्मत करें।
4. सोलेनोइड वाल्व की जाँच करें और क्षतिग्रस्त सोलेनोइड वाल्व को बदलें।
5. हाइड्रोलिक तेल फिल्टर असेंबली को बदलें।
6. सभी दबाव परीक्षण जोड़ों को बदलें।
7. सभी दबाव विनियमन वाल्वों की जाँच करें और उन्हें तकनीकी मानकों के अनुसार समायोजित करें या बदलें।
8. सभी संचायक सील और हाइड्रोलिक सिलेंडर सील को बदलें।
9. हाइड्रोलिक सिलेंडर और संचायक का दबाव परीक्षण।
10. तेल टैंक को साफ करें और सील और गैसकेट को बदलें।
3.9 स्नेहन प्रणाली
1. स्नेहन हाइड्रोलिक मोटर की जाँच करें और क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।
2. गियर ऑयल फिल्टर असेंबली को बदलें।
3. सील और गैसकेट बदलें।
4. गियर पंप बदलें.
3.10 विद्युत प्रणाली
1. सभी प्रेशर स्विच और एनकोडर बदलें।
2. सोलेनोइड वाल्व और सोलेनोइड वाल्व नियंत्रण लाइन को बदलें।
3. जंक्शन बॉक्स के टर्मिनल ब्लॉक और सील को बदलें।
4. शीर्ष ड्राइव के प्रत्येक भाग के केबल और संचार केबल की जाँच करें, और विस्फोट-रोधी उपचार करें।
4. विधानसभा
1. सभी भागों को साफ करें।
2. प्रत्येक घटक असेंबली को असेंबली प्रक्रिया मानक के अनुसार इकट्ठा करें।
3. शीर्ष ड्राइव असेंबली को इकट्ठा करें।
4. बिना लोड के परीक्षण चलाएं और परीक्षण रिपोर्ट जारी करें।
5. सफाई और पेंटिंग.
5. वीडीसी रखरखाव
1. VDC नियंत्रण पैनल के सभी बटन, अलार्म संकेतक, प्रथम रोटेशन, टैकोमीटर और टॉर्क मीटर को बदलें।
2. पावर बोर्ड, I/O मॉड्यूल और VDC के अलार्म हॉर्न की जांच करें।
3. VDC केबल प्लग की जाँच करें।
4. VDC की उपस्थिति का निरीक्षण करें और सीलिंग रिंग को बदलें।
6. आवृत्ति रूपांतरण कक्ष का रखरखाव
1. रेक्टिफायर यूनिट और इन्वर्टर यूनिट के प्रत्येक सर्किट बोर्ड की जांच करें, और फीडबैक जानकारी और परीक्षण परिणामों के अनुसार निर्णय लें कि सहायक उपकरण को बदलना है या नहीं।
2. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के मॉड्यूल का परीक्षण करें, और फीडबैक जानकारी और परीक्षण परिणामों के अनुसार निर्णय लें कि सहायक उपकरण को प्रतिस्थापित किया जाए या नहीं।
3. ब्रेक यूनिट का परीक्षण करें, तथा फीडबैक जानकारी और मौके पर परीक्षण के परिणामों के आधार पर निर्णय लें कि सहायक उपकरण को प्रतिस्थापित किया जाए या नहीं।
4. इंश्योरेंस, एसी संपर्क रक्षक और रिले को बदलें।
7. रखरखाव सेवा आइटम और समय सीमा।
1. रखरखाव के बाद टॉप ड्राइव की गुणवत्ता गारंटी अवधि आधा वर्ष है।
2. शीर्ष ड्राइव के संचालन के बाद आधे वर्ष के भीतर, रखरखाव के दौरान बदले गए सभी भागों को निःशुल्क बदला जाएगा।
3. निःशुल्क परामर्श सेवाएँ और तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करें।
4. उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करना।
5. निम्नलिखित कमजोर भागों की वारंटी अवधि 3 महीने है।
