2018 में, हमारी कंपनी ने Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA टॉप ड्राइव के रखरखाव को जारी रखने के लिए Zhonghaiyou Zhanjiang कंपनी के साथ तीन साल के टॉप ड्राइव रखरखाव अनुबंध पर सफलतापूर्वक हस्ताक्षर किए।
रखरखाव योजनाएं एनओवी निर्माताओं के मानकों के अनुसार कार्यान्वित की जाती हैं।
कार्यशाला निराकरण और रखरखाव सामग्री:
1. शीर्ष ड्राइव कवर को हटा दें
1. उपकरण पर लगे सभी गैर-उपकरण स्पेयर पार्ट्स, तार रस्सियों और अन्य विविध चीजों को हटा दें, उपकरण में मौजूद तेल को निकाल दें, और शीर्ष ड्राइव और ट्रैक असेंबली को अच्छी तरह से साफ करें।
2. कुआं स्थल पर ऊपरी और निचली बीओपी असेंबलियों को अलग करें और उन्हें ढीला करें।
3. विद्युत भागों (केबल, सेंसर, चुंबकीय वाल्व, दबाव स्विच, आदि) और हाइड्रोलिक भागों (हाइड्रोलिक सिलेंडर, होसेस, वाल्व ब्लॉक, आदि) को हटाने को चिह्नित करें।
4. PH55 पाइप प्रोसेसर असेंबली और रोटरी हेड असेंबली को हटा दें।
5. फैन असेंबली, ब्रेक असेंबली, हाइड्रोलिक मोटर असेंबली, मुख्य मोटर असेंबली, तेल टैंक और लिफ्टिंग रिंग को हटा दें और मोटर के शेल को पूरी तरह से हटा दें।
6. रोटरी हेड असेंबली को पूरी तरह से हटा दें।
7. PH55 पाइप प्रोसेसर असेंबली को पूरी तरह से हटा दें।
8. मुख्य वाल्व ब्लॉक को पूरी तरह से हटा दें और सभी वाल्व, पाइप फिटिंग, प्लग आदि को बाहर निकाल दें।
9. सभी हाइड्रोलिक सिलेंडरों, संचायकों और तेल टैंकों को पूरी तरह से हटा दें।
2. निरीक्षण एवं पेंटिंग
1. केंद्र पाइप, बेल और बेल पिन पर अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण दोष का पता लगाएं, और एक दोष पहचान रिपोर्ट जारी करें।
2. घूमने वाले हेड शेल, गियर बॉक्स शेल, बेयरिंग शोल्डर और सस्पेंशन रिंग पर चुंबकीय कण निरीक्षण करें और एक निरीक्षण रिपोर्ट जारी करें।
3. TDS-10SA टॉप ड्राइव बॉडी
1.2.3.3.1. नल/ड्रिलिंग मोटर असेंबली
1. गियर बॉक्स
ए) गियर बॉक्स को साफ करें, तेल मार्ग को हटा दें, और क्षतिग्रस्त तेल नोजल को बदलें।
बी) गियरबॉक्स के सभी बियरिंग (ऊपरी सेंट्रलाइजिंग बियरिंग, निचला सेंट्रलाइजिंग बियरिंग, ट्रांसमिशन गियर बियरिंग और मुख्य बियरिंग) को बदलें।
ग) गियर बॉक्स की सभी सीलें बदलें।
डी) गियरबॉक्स में सभी स्तरों पर गियर के मेशिंग क्लीयरेंस, गियर के घिसाव और दांत की सतह पर जंग या जंग का कोई निशान है या नहीं, इसकी जांच करें और तकनीकी मानकों के अनुसार उनका उपयोग करना या बदलना जारी रखें।
ई) गियरबॉक्स शेल पर अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण निरीक्षण किया जाएगा, और निरीक्षण रिपोर्ट जारी की जाएगी।
एफ) गियर बॉक्स असेंबली को NOV मानक के अनुसार असेंबल करें।
2. धुरी
ए) स्पिंडल के रैखिक रनआउट, रेडियल रनआउट और अक्षीय रनआउट की जांच करें।
बी) स्पिंडल बेयरिंग शोल्डर, ऊपरी और निचले थ्रेडेड बटन और अंतिम चेहरे पर चाकू के घाव और दोषों की जांच करें।
सी) मुख्य शाफ्ट लाइनिंग की टूट-फूट की जांच करें और स्थिति के अनुसार इसे बदलें।
डी) सभी सील और सपोर्ट रिंग बदलें।
3. वॉशपाइप, गूज़नेक पाइप और लिफ्टिंग रिंग
ए) वॉशपाइप, पैकिंग (फ्लॉपी डिस्क रूट, हार्ड डिस्क रूट), ओ-रिंग और स्नैप स्प्रिंग को बदलें।
बी) गूज़नेक और लिफ्टिंग रिंग में खराबी करें और दोष का पता लगाने वाली रिपोर्ट जारी करें।
4. ड्रिलिंग मशीन मोटर
ए) मुख्य मोटर बियरिंग, सील, गैस्केट और ग्रीस निपल को बदलें।
बी) मुख्य मोटर के कॉइल के इन्सुलेशन को मापें।
सी) एनओवी मानक के अनुसार मुख्य मोटर असेंबली को इकट्ठा करें और मोटर बीयरिंग को बनाए रखें।
3.2. रोटरी हेड असेंबली
1. रोटरी हेड, अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण निरीक्षण शेल के आंतरिक लाइनर के तेल मार्ग की जांच करें और एक गुणवत्ता रिपोर्ट जारी करें।
2. तेल मार्ग को साफ करें और रोटरी हेड की सभी सील और ओ-रिंग्स को बदलें।
3. घूमने वाले सिर को इकट्ठा करें, और NOV मानक के अनुसार घूमने वाले सिर की सीलिंग पर दबाव परीक्षण करें।
3.3.PH55 पाइप हैंडलर असेंबली
1. पाइप प्रोसेसर और रोटरी हेड के बीच कनेक्टिंग पिन की जाँच करें।
2. बैक टोंग हाइड्रोलिक सिलेंडर सील और क्लैंप स्प्रिंग को बदलें।
3. आईबीओपी हाइड्रोलिक सिलेंडर की सील बदलें।
4. आईबीओपी सक्रिय संरचना की जांच करें और स्लाइडिंग रोलर को बदलें।
5. दबाव परीक्षण के लिए PH55 पाइप प्रोसेसर और बैक क्लैंप हाइड्रोलिक सिलेंडर को इकट्ठा करें।
3.4.आईबीओपी असेंबली
1. ऊपरी और निचले आईबीओपी को हटा दें (जब प्लेटफ़ॉर्म शीर्ष ड्राइव को फेंकता है तो ढीलेपन पर विशेष ध्यान दें)
2. ऊपरी और निचले आईबीओपी की टूट-फूट, क्षरण और कामकाजी परिस्थितियों की जांच करें और स्थिति के अनुसार रखरखाव उपचार करें।
3. आईबीओपी सील बदलें या आईबीओपी असेंबली बदलें।
4. दबाव परीक्षण करें, आईबीओपी वाल्व संचालित करें, और कोई रिसाव नहीं है।
3.5. मोटर शीतलन प्रणाली
1. मोटर सील, बेयरिंग, ग्रीस निपल और गैस्केट बदलें।
2. पंखे की मोटर कॉइल की इन्सुलेशन डिग्री की जांच करें।
3. पंखे की शीतलन प्रणाली को फिर से जोड़ें और मोटर बेयरिंग को बनाए रखें।
3.6. ब्रेक सिस्टम असेंबली को ओवरहाल करें।
1. ब्रेक डिस्क और ब्रेक पैड बदलें।
2. ब्रेक फ्लुइड सिलेंडर, स्टील पाइप लाइन की सील की जांच करें या ब्रेक फ्लुइड सिलेंडर को बदलें।
3. जांचें कि एनकोडर अच्छी तरह से काम करता है या इसे बदल दें।
4. ब्रेक असेंबली को फिर से इकट्ठा करें।
3.7. ट्रांसपोर्ट स्किड और कैरिज की मरम्मत करें।
1. ट्रांसपोर्ट स्किड और गाइड रेल पर दोष का पता लगाना और दोष का पता लगाने की रिपोर्ट जारी करना।
2. गाइड रेल कनेक्टिंग पिन की जांच करें और इसे कार्यशील स्थिति के अनुसार समय पर बदलें।
3. घर्षण प्लेट की जाँच करें या बदलें।
4. आवश्यक सामान बदलें और सुरक्षा रस्सी को लॉक करें।
3.8 हाइड्रोलिक प्रणाली
1. बाहर निकालना और क्षति के लिए स्टील पाइप लाइन की जाँच करें, और सभी नरम रबर पाइपलाइनों को बदलें।
2. हाइड्रोलिक पंप की कार्यशील स्थिति की जांच करें, उसकी मरम्मत करें या उसे बदलें।
3. हाइड्रोलिक वाल्व प्लेट असेंबली की जांच करें और तेल मार्ग को साफ और मरम्मत करें।
4. सोलनॉइड वाल्व की जाँच करें और क्षतिग्रस्त सोलनॉइड वाल्व को बदलें।
5. हाइड्रोलिक तेल फिल्टर असेंबली को बदलें।
6. सभी दबाव परीक्षण जोड़ों को बदलें।
7. सभी दबाव नियामक वाल्वों की जांच करें और तकनीकी मानकों के अनुसार उन्हें समायोजित या बदलें।
8. सभी संचायक सील और हाइड्रोलिक सिलेंडर सील बदलें।
9. दबाव परीक्षण हाइड्रोलिक सिलेंडर और संचायक।
10. तेल टैंक को साफ करें और सील और गैसकेट को बदलें।
3.9 स्नेहन प्रणाली
1. स्नेहन हाइड्रोलिक मोटर की जाँच करें और क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।
2. गियर ऑयल फिल्टर असेंबली को बदलें।
3. सील और गैस्केट बदलें।
4. गियर पंप बदलें.
3.10 विद्युत प्रणाली
1. सभी दबाव स्विच और एनकोडर बदलें।
2. सोलनॉइड वाल्व और सोलनॉइड वाल्व नियंत्रण रेखा को बदलें।
3. जंक्शन बॉक्स के टर्मिनल ब्लॉक और सील को बदलें।
4. शीर्ष ड्राइव के प्रत्येक भाग के केबल और संचार केबल की जाँच करें, और विस्फोट-प्रूफ उपचार करें।
4. सभा
1. सभी भागों को साफ करें.
2. प्रत्येक घटक असेंबली को असेंबली प्रक्रिया मानक के अनुसार इकट्ठा करें।
3. शीर्ष ड्राइव असेंबली को इकट्ठा करें।
4. नो-लोड परीक्षण चलाएं, और एक परीक्षण रिपोर्ट जारी करें।
5. सफ़ाई और पुताई.
5. वीडीसी रखरखाव
1. वीडीसी नियंत्रण कक्ष के सभी बटन, अलार्म संकेतक, पहला रोटेशन, टैकोमीटर और टॉर्क मीटर बदलें।
2. वीडीसी के पावर बोर्ड, आई/ओ मॉड्यूल और अलार्म हॉर्न की जांच करें।
3. वीडीसी केबल प्लग की जांच करें।
4. वीडीसी की उपस्थिति का निरीक्षण करें और सीलिंग रिंग को बदलें।
6. आवृत्ति रूपांतरण कक्ष का रखरखाव
1. रेक्टिफायर यूनिट और इन्वर्टर यूनिट के प्रत्येक सर्किट बोर्ड की जांच करें, और फीडबैक जानकारी और परीक्षण परिणामों के अनुसार सहायक उपकरण बदलने का निर्णय लें।
2. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के मॉड्यूल का परीक्षण करें, और फीडबैक जानकारी और परीक्षण परिणामों के अनुसार सहायक उपकरण को बदलने का निर्णय लें।
3. ब्रेक यूनिट का परीक्षण करें, और मौके पर फीडबैक जानकारी और परीक्षण परिणामों के अनुसार तय करें कि सहायक उपकरण को बदलना है या नहीं।
4. बीमा, एसी संपर्क रक्षक और रिले बदलें।
7. रखरखाव सेवा मद एवं समय सीमा।
1. रखरखाव के बाद टॉप ड्राइव की गुणवत्ता की गारंटी अवधि आधा वर्ष है।
2. टॉप ड्राइव के संचालन के बाद आधे साल के भीतर, रखरखाव के दौरान बदले गए सभी हिस्सों को नि:शुल्क बदला जाएगा।
3. निःशुल्क परामर्श सेवाएँ और तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करें।
4. उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें।
5. निम्नलिखित कमजोर भागों की वारंटी अवधि 3 महीने है।
