2018 में, हमारी कंपनी ने झोंगहाइयू ज़ानजियांग कंपनी के साथ तीन साल का टॉप ड्राइव रखरखाव अनुबंध सफलतापूर्वक हस्ताक्षरित किया, ताकि झोंगहाइयू ज़ानजियांग VARCO TDS-9SA, TDS-10SA, TDS-11SA टॉप ड्राइव का रखरखाव जारी रखा जा सके।
रखरखाव योजनाएं एनओवी निर्माताओं के मानकों के अनुसार लागू की जाती हैं।
कार्यशाला में पुर्जे अलग करने और रखरखाव से संबंधित सामग्री:
1. ड्राइव का ऊपरी कवर हटाएँ
1. उपकरण पर मौजूद सभी गैर-उपकरण स्पेयर पार्ट्स, तार की रस्सियों और अन्य विविध वस्तुओं को हटा दें, उपकरण में मौजूद तेल को निकाल दें और टॉप ड्राइव और ट्रैक असेंबली को अच्छी तरह से साफ करें।
2. कुएं के स्थल पर ऊपरी और निचले बीओपी असेंबली को अलग करें और उन्हें ढीला करें।
3. विद्युत भागों (केबल, सेंसर, चुंबकीय वाल्व, प्रेशर स्विच आदि) और हाइड्रोलिक भागों (हाइड्रोलिक सिलेंडर, होज़, वाल्व ब्लॉक आदि) को हटाने के स्थान को चिह्नित करें।
4. PH55 पाइप प्रोसेसर असेंबली और रोटरी हेड असेंबली को हटा दें।
5. फैन असेंबली, ब्रेक असेंबली, हाइड्रोलिक मोटर असेंबली, मेन मोटर असेंबली, ऑयल टैंक और लिफ्टिंग रिंग को अलग करें और मोटर के बाहरी आवरण को पूरी तरह से हटा दें।
6. रोटरी हेड असेंबली को पूरी तरह से हटा दें।
7. PH55 पाइप प्रोसेसर असेंबली को पूरी तरह से हटा दें।
8. मुख्य वाल्व ब्लॉक को पूरी तरह से अलग करें और सभी वाल्व, पाइप फिटिंग, प्लग आदि को बाहर निकालें।
9. सभी हाइड्रोलिक सिलेंडर, संचायक और तेल टैंकों को पूरी तरह से हटा दें।
2. निरीक्षण और रंगाई
1. सेंटर पाइप, बेल और बेल पिन पर अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण दोष पहचान करें और दोष पहचान रिपोर्ट जारी करें।
2. रोटेटिंग हेड शेल, गियर बॉक्स शेल, बेयरिंग शोल्डर और सस्पेंशन रिंग पर मैग्नेटिक पार्टिकल इंस्पेक्शन करें और एक इंस्पेक्शन रिपोर्ट जारी करें।
3. टीडीएस-10एसए टॉप ड्राइव बॉडी
1.2.3.3.1. नल/ड्रिलिंग मोटर असेंबली
1. गियर बॉक्स
ए) गियर बॉक्स को साफ करें, तेल मार्ग को साफ करें और क्षतिग्रस्त तेल नोजल को बदलें।
B) गियरबॉक्स के सभी बेयरिंग (ऊपरी सेंट्रलाइजिंग बेयरिंग, निचला सेंट्रलाइजिंग बेयरिंग, ट्रांसमिशन गियर बेयरिंग और मेन बेयरिंग) को बदलें।
C) गियर बॉक्स की सभी सीलों को बदलें।
डी) गियरबॉक्स में सभी स्तरों पर गियरों की मेसिंग क्लीयरेंस, गियरों की घिसावट और दांतों की सतह पर जंग या संक्षारण के किसी भी निशान की जांच करें और तकनीकी मानकों के अनुसार उनका उपयोग जारी रखें या उन्हें बदल दें।
ई) गियरबॉक्स शेल पर अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण निरीक्षण किया जाएगा, और निरीक्षण रिपोर्ट जारी की जाएगी।
F) गियर बॉक्स असेंबली को NOV मानक के अनुसार असेंबल करें।
2. स्पिंडल
ए) स्पिंडल के लीनियर रनआउट, रेडियल रनआउट और एक्सियल रनआउट की जांच करें।
B) स्पिंडल बेयरिंग शोल्डर, ऊपरी और निचले थ्रेडेड बटन और अंतिम सतह पर मौजूद खरोंच और दोषों की जांच करें।
C) मुख्य शाफ्ट लाइनिंग की घिसावट की जांच करें और स्थिति के अनुसार इसे बदलें।
D) सभी सील और सपोर्ट रिंग बदलें।
3. वॉशपाइप, गूजनेक पाइप और लिफ्टिंग रिंग
ए) वॉशपाइप, पैकिंग (फ्लॉपी डिस्क रूट, हार्ड डिस्क रूट), ओ-रिंग और स्नैप स्प्रिंग को बदलें।
बी) गूजनेक और लिफ्टिंग रिंग में खराबी का पता लगाएं और खराबी का पता लगाने की रिपोर्ट जारी करें।
4. ड्रिलिंग मशीन मोटर
ए) मुख्य मोटर बेयरिंग, सील, गैस्केट और ग्रीस निप्पल को बदलें।
B) मुख्य मोटर की कुंडली के इन्सुलेशन को मापें।
C) NOV मानक के अनुसार मुख्य मोटर असेंबली को असेंबल करें और मोटर बेयरिंग का रखरखाव करें।
3.2. रोटरी हेड असेंबली
1. रोटरी हेड के आंतरिक लाइनर, अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण निरीक्षण शेल के तेल मार्ग की जांच करें और गुणवत्ता रिपोर्ट जारी करें।
2. तेल मार्ग को साफ करें और रोटरी हेड के सभी सील और ओ-रिंग को बदलें।
3. रोटेटिंग हेड को असेंबल करें और एनओवी मानक के अनुसार रोटेटिंग हेड की सीलिंग पर प्रेशर टेस्ट करें।
3.3.PH55 पाइप हैंडलर असेंबली
1. पाइप प्रोसेसर और रोटरी हेड के बीच कनेक्टिंग पिन की जांच करें।
2. बैक टोंग हाइड्रोलिक सिलेंडर सील और क्लैंप स्प्रिंग को बदलें।
3. आईबीओपी हाइड्रोलिक सिलेंडर की सील बदलें।
4. आईबीओपी की सक्रियण संरचना की जांच करें और स्लाइडिंग रोलर को बदलें।
5. प्रेशर टेस्ट के लिए PH55 पाइप प्रोसेसर और बैक क्लैंप हाइड्रोलिक सिलेंडर को असेंबल करें।
3.4.आईबीओपी असेंबली
1. ऊपरी और निचले आईबीओपी को अलग करें (प्लेटफॉर्म द्वारा शीर्ष ड्राइव को फेंकने पर ढीला करने पर विशेष ध्यान दें)
2. ऊपरी और निचले आईबीओपी की घिसावट, जंग और कार्य स्थितियों की जांच करें और स्थिति के अनुसार रखरखाव उपचार करें।
3. आईबीओपी सील को बदलें या आईबीओपी असेंबली को बदलें।
4. दबाव परीक्षण करें, आईबीओपी वाल्व को संचालित करें, और कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।
3.5. मोटर शीतलन प्रणाली
1. मोटर सील, बेयरिंग, ग्रीस निप्पल और गैस्केट को बदलें।
2. फैन मोटर कॉइल के इन्सुलेशन की डिग्री की जांच करें।
3. फैन कूलिंग सिस्टम को पुनः जोड़ें और मोटर बेयरिंग की मरम्मत करें।
3.6. ब्रेक सिस्टम असेंबली की मरम्मत करें।
1. ब्रेक डिस्क और ब्रेक पैड बदलें।
2. ब्रेक फ्लूइड सिलेंडर या स्टील पाइप लाइन की सील की जांच करें या ब्रेक फ्लूइड सिलेंडर को बदल दें।
3. जांचें कि एनकोडर ठीक से काम कर रहा है या नहीं, अन्यथा इसे बदल दें।
4. ब्रेक असेंबली को पुनः जोड़ें।
3.7. परिवहन स्किड और गाड़ी की मरम्मत करें।
1. परिवहन स्किड और गाइड रेल पर दोष का पता लगाएं और दोष का पता लगाने की रिपोर्ट जारी करें।
2. गाइड रेल कनेक्टिंग पिन की जांच करें और कार्यशील स्थिति के अनुसार समय पर इसे बदलें।
3. घर्षण प्लेट की जांच करें या उसे बदलें।
4. आवश्यक सहायक उपकरण वापस लगाएँ और सुरक्षा रस्सी को लॉक करें।
3.8 हाइड्रोलिक प्रणाली
1. स्टील पाइपलाइन में दबाव और क्षति की जांच करें, और सभी नरम रबर पाइपलाइनों को बदलें।
2. हाइड्रोलिक पंप की कार्यशील स्थिति की जांच करें, उसकी मरम्मत करें या उसे बदलें।
3. हाइड्रोलिक वाल्व प्लेट असेंबली की जांच करें और तेल मार्ग को साफ और मरम्मत करें।
4. सोलेनोइड वाल्व की जांच करें और क्षतिग्रस्त सोलेनोइड वाल्व को बदलें।
5. हाइड्रोलिक ऑयल फिल्टर असेंबली को बदलें।
6. सभी प्रेशर टेस्ट जॉइंट्स को बदलें।
7. सभी दबाव नियंत्रक वाल्वों की जांच करें और तकनीकी मानकों के अनुसार उन्हें समायोजित करें या बदलें।
8. सभी संचायक सील और हाइड्रोलिक सिलेंडर सील बदलें।
9. हाइड्रोलिक सिलेंडर और संचायक का दबाव परीक्षण।
10. तेल की टंकी को साफ करें और सील और गैस्केट को बदलें।
3.9 स्नेहन प्रणाली
1. हाइड्रोलिक मोटर के लुब्रिकेशन की जांच करें और क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलें।
2. गियर ऑयल फिल्टर असेंबली को बदलें।
3. सील और गैस्केट को बदलें।
4. गियर पंप बदलें।
3.10 विद्युत प्रणाली
1. सभी प्रेशर स्विच और एनकोडर बदलें।
2. सोलेनोइड वाल्व और सोलेनोइड वाल्व कंट्रोल लाइन को बदलें।
3. जंक्शन बॉक्स के टर्मिनल ब्लॉक और सील को बदलें।
4. टॉप ड्राइव के प्रत्येक भाग के केबल और संचार केबल की जांच करें और विस्फोट-रोधी उपचार करें।
4. असेंबली
1. सभी भागों को साफ करें।
2. प्रत्येक घटक असेंबली को असेंबली प्रक्रिया मानक के अनुसार असेंबल करें।
3. टॉप ड्राइव असेंबली को असेंबल करें।
4. बिना लोड के परीक्षण चलाएं और एक परीक्षण रिपोर्ट जारी करें।
5. सफाई और रंगाई।
5. वीडीसी रखरखाव
1. वीडीसी कंट्रोल पैनल के सभी बटन, अलार्म इंडिकेटर, फर्स्ट रोटेशन, टैकोमीटर और टॉर्क मीटर को बदलें।
2. पावर बोर्ड, I/O मॉड्यूल और अलार्म हॉर्न के VDC की जाँच करें।
3. वीडीसी केबल प्लग की जांच करें।
4. वीडीसी की स्थिति की जांच करें और सीलिंग रिंग को बदलें।
6. आवृत्ति रूपांतरण कक्ष का रखरखाव
1. रेक्टिफायर यूनिट और इन्वर्टर यूनिट के प्रत्येक सर्किट बोर्ड की जांच करें और प्राप्त जानकारी और परीक्षण परिणामों के आधार पर सहायक उपकरणों को बदलने का निर्णय लें।
2. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के मॉड्यूल का परीक्षण करें, और प्राप्त फीडबैक जानकारी और परीक्षण परिणामों के अनुसार सहायक उपकरणों को बदलने का निर्णय लें।
3. ब्रेक यूनिट का परीक्षण करें और प्राप्त जानकारी और मौके पर किए गए परीक्षण परिणामों के आधार पर यह तय करें कि सहायक उपकरणों को बदलना है या नहीं।
4. इंश्योरेंस, एसी कॉन्टैक्ट प्रोटेक्टर और रिले को बदलें।
7. रखरखाव सेवा मदें और समय सीमा।
1. टॉप ड्राइव की मरम्मत के बाद उसकी गुणवत्ता की गारंटी अवधि छह महीने है।
2. टॉप ड्राइव के संचालन के छह महीने के भीतर, रखरखाव के दौरान बदले गए सभी पुर्जे नि:शुल्क बदले जाएंगे।
3. निःशुल्क परामर्श सेवाएं और तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करें।
4. उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार प्रशिक्षकों को प्रशिक्षित करें।
5. निम्नलिखित संवेदनशील भागों की वारंटी अवधि 3 महीने है।
